​製造工程

デザイン確認

お客様からいただいたデザインやご要望をもとに、製品の仕様・サイズ・素材・加工方法などを確認します。
用途やご希望の仕上がりを丁寧にヒアリングし、製作に適した仕様をご提案。
デザインデータの調整や細かな仕様変更についても対応しています。

金型製作

仕様確定後、製品の形状やデザインに合わせて金型を製作します。
量産時の仕上がりや耐久性なども考慮しながら、細部まで確認したうえで製作を進めます。
必要に応じてサンプルを作成し、仕上がりをご確認いただいてから量産へ移行します。

成型加工

• ダイキャスト加工（亜鉛合金成型）

• 立体メタル加工

表面処理

• メッキ加工

• サンドブラスト加工

• レーザー刻印加工

カラー加工

• エナメル加工

• ソフトエナメル加工

• UVフルカラー印刷加工

特殊加工

• エポキシ樹脂加工

• ラインストーン加工

• ​ラメ加工

検品・出荷

• 製品は出荷前に自社工場で検品工程を行い、日本向け基準を踏まえた確認を実施しています。
  外観・数量・表示内容などの基本項目に加え、製品特性や用途に応じたチェックを行うことで、納品後の確認作業を最小限に抑えることを重視しています。

• 輸送方法は数量や納期に応じて検討し、小ロットの場合は航空便、大ロットの場合は海上輸送を基本としています。
  通関書類の準備や物流手配についても事前に確認を行い、調達から納品までが滞りなく進むよう調整しています。
  輸入業務に不慣れな企業様からのご相談にも対応しています。